消失模铸造用浇道的变迁 消失模铸造用浇道的变迁

消失模铸造用浇道的变迁

日期:2019-3-1

消失模铸造工业化应用初期,浇注系统是泡塑板材用电热丝制作,并且是实芯的,浇注时经常呈现“反喷”现象,浇注工经常因平安而中断正常浇注。并且浇注完开箱落砂后,发明浇口杯与直浇道连接处(长约30~60mm)以及直浇道与横浇道连接处时常有薄厚差别的粘砂(俗称粗脖子)现象(如图2所示)。铸件呈现相当多砂眼、夹渣缺陷,机械加工后加工面也有白点、黑点缺陷。

诸多消失模车间因报废特别严重时,公司决策层就爆发让消失模车间停产想法。针对这个问题,他们请教从事消失模铸造的专家教授的现场指导,会有所改善,可是仍然偶而会呈现砂眼、夹渣,这个问题要想根绝还是有一定难度。究其原因:浇口杯与直浇道连接处处于砂箱上端,浇注开始后负压值变低,对接处自身周围的型砂紧实度较低;加上此处受涂料层的影响,消失模铸造涂料一味强调透气性,在生产实践中我们认为浇口杯与直浇道用涂料,此处是高温集聚区,如果透气性高,高温金属液更容易渗出,多则易形成铁包砂的“粗脖子”。此地方用涂料应要求高强度、耐冲洗。在上述综合因素的影响下,同样也易使涂层破损导致型砂被吸入型腔,造成铸件爆发沙眼、夹渣等缺陷。消失模铸造车间在这种情况下,就会考虑使用陶瓷空心浇注管。

陶瓷空心直浇道管的内径是泡沫直浇道的外径(泡沫外径可略大0.5~1mm),将管的一端套入泡沫直浇道(套入段刮去涂料),在接头台阶处刷涂料后用电吹风烘干再用石棉布(或玻璃丝布)将接口处包扎,然后刷1~2遍涂料,并可整体烘干,使该处涂料强度得以包管,然后在填砂震实刮平(陶瓷空心管高出砂平面20~30mm),陶瓷空心管露出端在砂箱覆盖塑料膜后,周边放一圈封箱泥条然后上面放浇口杯稍用力压实在,在接缝处用压扁封箱泥进行粘连即可。

陶瓷浇道管尺寸精确,与泡沫横浇道或内浇道粘结,装置便当,硬度高、耐高温、抗冲洗能力强,减少了浇注时“反喷”爆发率,杜绝掉砂,明显消除铸件黑点及夹渣缺陷,废品率降低,生产效益提高,受到消失模铸造车间的赞许。

可是,陶瓷浇道管及管件也有美中缺乏之处,塑性和韧性较差,最大弱点是抗挫折强度低,不耐磕碰,容易破损,属于易碎物品。别的,在使用中铸造车间普遍反应,陶瓷浇道管容易与铁液爆发粘结,这样就导致了无法重复使用。几乎是一个铸型用一个浇口杯和直浇道,日积月累的消耗无法避免,长期使用增加铸造车间的本钱。就我们所知陶瓷管以后还会有相当大的使用空间,这种产品的价位铸造车间为了降低废品率一般还能接受。

国产纸质浇道管已经用于多家消失模铸造车间。

车间管理人员和操作工普遍反应,纸质浇道管和管件重量轻、易挪动、切割便当、好装置。用纸质浇道管及管件,比用陶瓷管时工序简化,不必套在泡沫浇道上。同时克服了陶瓷管在移动时容易松动、移位甚至与泡沫连接处易折断问题。纸质浇道还可以制作横浇道以及其他管件,这与陶瓷管相比就是一大进步。后道清理工序因为不再呈现像陶瓷管与铁液粘连问题,工作量要减轻很大。铸造车间的工程师认为:纸质浇道管及管件不会对金属液材质带来任何影响。

版权所有: 转载请注明来由
15769175950 发送短信